Системы измерения объема
|
Допол. информация
| |
| Системы измерения объема SICK | |
| Применение VMS сканеров | |
Устройства идентификации и системы измерения объема
Измерение объема традиционным методом таких объектов, как почтовые отправления, паллеты, багажные места и грузовые контейнеры,- неэффективный и затратный процесс. Автоматизированные системы измерения объема отвечают всем современным требованиям транспортной логистики: высокая скорость транспортировки, возможность измерений грузов больших размеров и сложной геометрической формы, высокая точность измерений и возможность программной обработки полученных данных. Компания SICK предлагает системы измерения объема на основе лазерных сканеров, которые позволяют очень точно измерять объем на высоких скоростях.Вы можете обратиться в представительство компании SICK AG в России или к дистрибьюторам на территории России, Республики Беларусь и Украины. Наши специалисты всегда рады Вам помочь.
Оптический датчик цвета
Датчик цветных меток работает по методу определения трех цветов. Датчиком излучаются три цвета: красный, синий и зеленый. Рассчитанные результаты сравниваются с заданными заранее значениями цветовых координат. В случае кода результаты анализа находятся в пределах возможных и допустимх отклонений, то генерируется электрический сигнал. Иногда используется датчик цветных меток. Принцип действия датчика цвета метокоснован на одновременном встраивании в корпус приемника и излучателя. Принцип действия датчика метки основан на том, что в одном корпусе встроены и приемник, и излучатель. Излучатель посылает световой луч в сторону приемника, приемник улавливает свет непосредственно от излучателя. В случае нахождения объекта в зоне контроля световой луч перекрывается (частично или полностью) и, в зависимости от принятого сигнала на приемнике, происходит срабатывание датчика. Объектами датчика цветных меток могут быть упаковочная плёнка, тюбики в парфюмерии, упаковка в пищевой промышленности и т. п. при выборе таких датчиков небходимо указывать цвет излучателя.Диффузионный оптический датчик
Одним из самых популярных и в тоже время простых решений задачи по определению местоположения объекта - является оптический датчик с диффузионным отражением. В цилиндрическом или прямоугольном корпусе одновременно размещают приемник и передатчик. При испускании излучателем светового луча, который может быть красного, инфракрасного или лазерного излучения, в приемник не попадает сигнал в случае отсутствия предмета в области действия лазера, а когда объект появляется - луч отражается от объекта и попадает обратно в датчик.функция при выходе не меняется.Сканер измерения объема VMS200
Система измерения объема VMS200 предназначена для измерения крупногабаритных объектов, паллет, багажа и коробок. Система позволяет надежно измерить объем проходящего груза также в уличных условиях.| Параметры | |
| Минимальные габариты объекта |
200 х 200 х 200 мм
|
| Максимальные габариты объекта (длина х ширина х высота) |
7500 х 3000 х 3000 мм
|
| Минимальное расстояние между объектами |
от 100 мм (200 мм при скорость перемещения 2 м/с)
|
| Скорость перемещения объектов |
до 2 м/с, постоянная или переменная
|
| Точность при скорости 1 м/с (длина х ширина х высота) |
±10 х ±10 х ±10 мм
|
| Точность при скорости 2 м/с (длина х ширина х высота) |
±15 х ±15 х ±15 мм
|
| Данные выходного сигнала |
Длина, ширина, высота, объем короба, объем сборного груза, угол поворота, данные штрих-кода при подключении сканера
|
| Класс защиты |
IP 65
|
| Интерфейс |
RS 232/RS 422
|
| Класс защиты лазера |
1
|
| Внешние устройства подключения |
два лазерных сканера LMS 200-30106, промышленный компьютер (IPC) с программным обеспечением
|
Системы измерения объема VMS420/VMS520 сконструированы для измерения как кубических объектов, так и объектов произвольной формы, которые двигаются на конвейере. Версия VMS510 сертифицирована как средство измерение, согласно стандарту OIML. Это основа при создании интеграторами систем измерения веса и объема.
| Параметры | |
| Описание |
измерение объема кубических и некубических объектов, два лазерных сканера, встроенный процессор, данные измерений: максимальные размеры (длина, ширина, высота), объем упаковки, реальный объем, список, VMS 520 официально сертифицирован на применение в торговле
|
| Форма объекта |
любая, но не менее 50 x 50 x 50 мм
|
| Максимальные габариты объекта (длина х ширина х высота) |
2000 мм x 1000 мм x 1600 мм
|
| Максимальная скорость перемещения объектов |
VMS 420: 3 м/с, VMS 520: 2 м/с
|
| Минимальное расстояние между объектами |
25 мм при скорости 2 м/с
|
| Источник излучения |
лазерный диод 650 нм, класс 2
|
| Интерфейс головной станции |
RS 232 / RS 422, Ethernet
|
| Напряжение питания |
24 В пост. тока, ±15%
|
| Потребляемая мощность |
50 Вт
|
| Диапазон рабочих температур |
0…40°С
|
| Вес |
2,3 кг
|
Сканерные системы измерения объема VMS410 / VMS510
Системы измерения объема VMS410/VMS510 сконструированы для измерения кубических объектов, двигающихся на конвейерной ленте. Быстрая инсталяция, легкая настройка и обслуживаение - основные преимущества системы, которая основана на одном измерительном сканере. Версия VMS510 сертифицирована как средство измерение.
| Параметры | |
| Описание |
измерение объема кубических объектов, один лазерный сканер, данные измерений: максимальные размеры (длина, ширина, высота), объем упаковки, список, VMS 510 официально сертифицирован на применение в торговле
|
| Форма объекта |
кубическая, но не менее 50 x 50 x 50 мм
|
| Максимальные габариты объекта (длина х ширина х высота) |
2500 мм x 1000 мм x 1000 мм
|
| Максимальная скорость перемещения объектов |
VMS 420: 3 м/с, VMS 520: 2 м/с
|
| Минимальное расстояние между объектами |
25 мм при скорости 2 м/с
|
| Источник излучения |
лазерный диод 650 нм, класс 2
|
| Интерфейс головной станции |
RS 232 / RS 422, Ethernet
|
| Напряжение питания |
24 В пост. тока, ±15%
|
| Потребляемая мощность |
50 Вт
|
| Диапазон рабочих температур |
0…40°С
|
| Вес |
2,3 кг
|
Система измерения сыпучего материала BULKSCAN new
Система BULKSCAN измеряет объем любого сыпучего материала, проходящего по конвейерной ленте. Лазерные сканеры в крепком промышленном корпусе сканируют и измеряют объем проходящего по конвейеру материала. Основные преимуществ
- точное измерение объема и оценка центра масс
- непрерывное бесконтактное измерение
- лазерный сканер установлен на конвейером - нет возможности его случайного повреждения
- возможность получения дополнительной информации об плотности или массе материала
|
Технические параметры |
Bulkscan new
| |
|
| Инструкция по эксплуатации (англ.) | |
| Принцип действия | Лазерный | |
| Среда измерения | Cыпучие материалы | |
| Точность |
± 5% ( ± 3% в идеальных условиях) | |
| Ширина конвейерной ленты | макс. 5 м | |
| Длина кабеля (лазерный сканер - устройство обработки сигнала) |
макс. 500 м | |
| Устройство обработки сигнала LMI | ||
| Напряжение питания | 24 В пост. тока (3 Вт) | |
| Степень защиты | IP65 | |
| Рабочий диапазон температур | 0...50°C | |
| Выходы | 1 аналоговый (0/4...20 мА), 3 релейных (общая масса и предельные значения) | |
| Входы | Скорость ленты, плотность материала | |
| Интерфейсы |
RS422 (компьютер), RS232 (параметризация) | |
| Дисплей | Буквенно-цифровой индикатор, 16х2 | |
| Лазерные сканеры LMS | ||
| Степень защиты | IP65 / IP67 | |
| Напряжение питания | 24 В пост. тока (17 / 130 Вт) | |
| Рабочий диапазон температур | 0...50°C / -30...50°C | |
Полезная информация:





