Оптическая проверка качества электронных контактов печатной платы с помощью 3D интеллектуальной камеры от SICK экономит время и увеличивает производительность.

Около 300000  дозирующих систем для переработки отработанных газов у коммерческого транспорта производится компанией Bosch в городе Hallein, Австрия. Вставка электрических контактов в электронные печатные платы – важнейшая стадия производства в электронной промышленности. Все контакты должны быть в наличии, правильной формы и выступать на определенную высоту. Если одно из этих свойств не выполняется, плата считается бракованной. Предыдущая проверка проводилась с помощью механической системы и она занимала в среднем 15 секунд. Целью компании Bosch было уменьшение времени проверки и оптимизации производительности производственной линии путем интеграции средств измерения качества в производственный процесс выпуска печатных плат. Процесс проверки качества должен надежно и точно определять геометрические параметры независимо от степени контраста и влияния внешних источников света, а также должен передавать измеренные значения в контроллер для дальнейшей обработки. 

 

 

Описание решения:

 

С помощью 3D интеллектуальной камеры (IVC-3D), Bosch в городе Hallein нашел оптимальное решение для контроля электрических контактов. Компактная и экономичная сборка стала возможной благодаря интеграции оптической системы, подсветки и системы обработки в одном корпусе. Установленная над конвейерной лентой, лазерная оптическая система сканирует поверхность печатной платы.  Наличие, высота и форма контактов записываются, оцениваются и сравниваются с заранее сохраненными образцами.  Конструкция системы нечувствительна к внешним источникам света, что обеспечивает наилучшие условия для трехмерных изменений. Заменив предыдущую механическую систему на 3D интеллектуальную камеру, Bosch  экономит 15 секунд при проверке одной платы, а при среднем выпуске в 300000 плат это дает экономию в 1250 часов в год.

 

 

Преимущества для заказчика:

 

  • Постоянный уровень качества
  • Распознавание дефектных печатных плат на ранней стадии производства
  • Увеличение производительности, благодаря уменьшению времени на проверку плат
  • Высокая гибкость, решение на будущее

 

Используя 3D интеллектуальную камеру, Bosch имеет решение, которое позволяет не останавливать и позиционировать печатную плату для ее дальнейшей проверки. По сравнению с используемой до этого механической системой, трехмерная камера значительно сокращает время проверки, уменьшает расходы и увеличивает производительность предприятия.  Высоко интегрированное решение минимизирует время установки и гарантирует высокую стабильность  результатов проверки. 3D интеллектуальную камеру можно легко параметризировать, что позволяет использовать ее в будущих задачах, легко перепрограммировав под новую задачу,  и значительно сократить будущие инвестиции.

 

 

Информация о трехмерных интеллектуальных камерах: http://www.sick-automation.ru/catalog/avto_identification/lase_system/room.html

  

Информация об использовании продукции SICK при производстве автомобильных компонентов : http://www.sick-automation.ru/catalog/sensors/complex/sensor_video.html 

 

Дополнительная информация тут: http://www.sick-solutions-tour.com/gb/index.php